Термогазодинамический аппарат Ш-1 предназначен для продувки, очистки и просушки швов цементобетонного покрытия, расчистки трещин в асфальтобетонных покрытиях
Поставка запчастей к дорожно-строительной технике 


(3852) 25-44-23;  моб:7-913-210-41-64   e-mail: 254423@mail.ru

Главная страница Термогазодинамический аппарат «Шайтан-1»
Термогазодинамический аппарат «Ш-1» предназначен для продувки, очистки и просушки швов цементобетонного покрытия, подплавления и расчистки трещин в асфальтобетонных покрытиях посредством воздействия нагретой высоконапорной газовой струи прогрева покрытия перед нанесением термопластиков. В качестве генератора газовой струи использовано Сверхзвуковое реактивное сопло. Конструкция генератора струи представляет собой единый узел, состоящий из камеры сгорания, сверхзвукового сопла и горелочной части. В камере сгорания тепловые процессы смоделированы таким образом, что, во-первых, горение газового топлива происходит при коэффициенте избытка воздуха, близком к 1, во-вторых, обеспечивается надежное охлаждение стенок камеры сгорания без применения традиционно используемых рубашек охлаждения. Устройство состоит из тележки, на которой установлена камера сгорания с соплом. К камере сгорания прикреплена защитная крышка. Компонентами топлива являются природный газ (пропан-бутан) и сжатый воздух, которые подаются в устройство непосредственно из газового баллона с редуктором и автономного компрессора. Основные технические характеристики Показатель 1 Масса, кг. 16 2 Длина аппарата, м. 1,2 3 Высота аппарата, м. 0,3 4 Расход природный газ (пропан) кг/ч 3-3,5 5 Расход сжатый воздух, кг/ч 100 6 Давление сжатого воздуха на входном штуцере, кгс/см2 6 7 Давление газа на входном штуцере, кгс/см2 1-3 8 Регулируемая температура газов на выходе из камеры сгорания, оС 200-600 9 Скорость истечения газов на выходе из камеры сгорания, м/с 420 10 Время непрерывной работы, не более, часов 15 При работе агрегата в узел подготовки газовоздушной смеси по соответствующим трубопроводам подаются природный газ и сжатый воздух. Далее, подмешанный с воздухом природный газ поступает в камеру сгорания и поджигается искровой свечой. Подача на свечу электрического импульса осуществляется от блока электрических импульсов, расположенного на пульте управления. Во время запуска, блок электрических импульсов, специальным кабелем, через разъем подключается к 12вт. АКБ. Истекающие из сопла газы, образуют сверхзвуковую струю, имеющую ударно-волновую структуру. При направлении такой струи на обрабатываемую поверхность, происходит частичное её торможение,вследствие которого повышается температура газов. Вышеотмеченные факторы способствуют более интенсивному прогреву асфальтного покрытия, очищению швов и трещин, а также увеличению их размеров под воздействием потенциального ядра сверхзвуковой струи, обладающего высокой энергетикой.